一、高精度加工
CNC（計算機數值控制）精密非標加工廠采用高精度的數控機床和編程技術，能夠實現對零件加工過程的控制。這種高精度加工技術了零部件的尺寸精度和形狀精度，滿足了客戶對零件精度的嚴格要求。
二、率生產
CNC加工技術具有自動化、智能化的特點，能夠大幅提高生產效率。CNC加工設備通常配備多軸聯動、復合加工等功能，能夠實現對復雜零部件的一次性加工，減少了加工過程中的輔助時間和人工操作，從而提高了生產效率。此外，CNC加工設備還可以進行長時間連續作業，進一步提升了生產效率。
三、靈活性加工
CNC精密非標加工廠能夠根據客戶的特定需求進行定制化生產。CNC加工設備具有良好的柔性，能夠適應不同形狀、不同尺寸、不同材料的零部件加工需求。這種靈活性使得CNC加工技術在微型精密非標零部件的制造中更具優勢，能夠滿足客戶對非標零件的特殊需求。
四、高質量
CNC加工過程由計算機控制，減少了人為因素對加工質量的影響。同時，的加工設備和檢測手段能夠確保零部件的質量穩定可靠，降低次品率。這種高質量使得CNC精密非標加工廠的產品在各個領域中得到廣泛應用，如汽車、航空、醫療、電子等行業。
五、技術創新與升級
為了滿足微型精密非標零部件制造的不斷升級需求，CNC加工技術也在不斷優化與創新。例如，高速切削技術的應用能夠實現對材料的快速、加工，進一步提高加工效率和加工質量。五軸聯動加工技術的應用則能夠實現對復雜零部件的一次性加工，提高加工精度和加工效率。智能化加工技術的應用則能夠實現對加工過程的智能控制、智能檢測和智能調整，進一步提高加工精度和加工效率。
六、完善的服務體系
CNC精密非標加工廠通常擁有完善的服務體系，包括售前咨詢、方案設計、生產加工、質量檢測、售后服務等。這種完善的服務體系能夠為客戶提供的技術支持和，確保客戶在合作過程中得到滿意的服務體驗。
綜上所述，CNC精密非標加工廠以其高精度加工、率生產、靈活性加工、高質量、技術創新與升級以及完善的服務體系等優勢，在現代制造業中發揮著越來越重要的作用。